Сита за преработка на минерали
Ситата за обработка на минерали са структурни елементи от метална мрежа, използвани за пресяване и филтриране. Използва се при пресяване, филтриране, дехидратация, отстраняване на утайки и други операции. Той има висока якост, твърдост и-носеща способност и може да бъде направен в твърди екраниращи и филтриращи устройства с различни форми. Той е лесен за изтичане, устойчив е-на износване и корозия-.
- представяне на продукта
Параметри на продукта
|
Материал |
Високо{0}}манганова стомана, пружинна стомана 65Mn, неръждаема стомана или повърхностно{2}}заварен-устойчив на износване слой. |
|
Диаметър на проводника |
Общ диапазон: 3,0 mm - 12.0 mm |
|
Размер на мрежата |
Обичайни размери на отвора: 3 мм - 150 мм. Квадратни или правоъгълни отвори, персонализирани според чертежите на оборудването. |
|
Метод на тъкане |
Отличава се с-високоякостна сплитка за структурна стабилност; подсилената релефна тъкан предотвратява запушването и повишава устойчивостта на износване. |
|
Размер на мрежата на екрана |
Персонализирането е основният ни фокус; моля, предоставете модела на ситовата машина или точни размери като дължина, ширина и дължина на дъгата под формата на чертежи. |
|
Метод на свързване |
Заваряването на ръбовете, закрепването тип -кука, затягането на болтовете и т.н. трябва да съответства на структурата на рамката на ситото. |
|
повърхностни свойства |
Може да бъде подложен на обработка за охлаждане или повърхностно втвърдяване, за да се подобри устойчивостта на износване и експлоатационния живот. |
Характеристики на продукта
Минералното сито е новоразработен продукт в индустрията за телени мрежи. Минералният екран включва полиуретанов екран, минерален екран от манганова стомана и минерален екран от неръждаема стомана. Има висока степен на скрининг, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, противо-плъзгане, устойчивост на вибрации, силна еластичност, силна издръжливост и не се сближава. Напречното сечение на жицата е трапецовидно. Пролуката е тясна отгоре и широка отдолу. Това е решетка, изработена от студено{6}}валцована тел от неръждаема стомана, а носещата лента е заварена от автоматизирано оборудване за производство на сито за минерали. Междината на екрана е еднаква, качеството на заваряване е стабилно, скоростта на отваряне е висока, експлоатационният живот е дълъг, има висока якост, твърдост и носеща способност и може да се направи в различни форми на твърди екраниращи и филтриращи устройства.
Приложения
Петролна и химическа промишленост
Като петролен филтър, филтриране на маслени примеси; разделяне на гранулирани материали в производството на торове.
Минно дело и въглища
Пресяване на рудни и въглищни частици, разделяне на минерални ресурси с различни размери на частиците.
Зърнена и солна промишленост
Пресяване на зърнени култури и частици сол за отстраняване на примеси.
Често задавани въпроси (FAQ)
1. В: Поддържате ли персонализирана обработка на продукти?
О: Да, поддържаме персонализирани услуги за обработка. Компанията може да осигури персонализиран дизайн и производство на различни продукти от телени мрежи според вашите специфични нужди, включително корекция на размер, материал и параметри на изпълнение.
2. В: Мога ли да кандидатствам за пробно тестване?
A: Да. Предоставяме мостри на някои продукти за тестване. Моля, свържете се с нашия отдел по продажбите, за да потвърдите конкретните типове проби, които могат да бъдат предоставени, и процеса на доставка.
3. В: Колко дълъг е цикълът на доставка на конвенционалните продукти?
О: Стандартните продукти обикновено се изпращат в рамките на 7-15 работни дни след потвърждаване на поръчката. Производственият цикъл на продуктите по поръчка е по-дълъг, а времето за доставка е около 20-30 работни дни.
Ние сме не само производител на сита за обработка на минерали, но също така и доставчик на решения за приложения за скрининг в минното дело. От избор на материал и структурен дизайн до обработка, устойчива на-износване, масово производство и проверка на качеството, ние създадохме възможност за затворен- цикъл, което ни позволява да предоставяме на чуждестранни минни клиенти изключително издръжливи и адаптивни продукти и бързи и надеждни гаранции за доставка.
Високо{0}}устойчиви на износване възможности за обработка и обработка на материали:Оборудвани сме с професионални производствени линии за изтегляне и топлинна обработка на въглеродна стомана с високо-въглеродна и високо-манганова стомана, способни да обработват суровини с висока-твърдост (като високо-манганова стоманена тел с твърдост по Бринел над HB200). Можем също така да извършим цялостно закаляване или повърхностно износоустойчиво-укрепващо третиране на завършени ситови мрежи, което ги прави подходящи за тежки-сценарии за пресяване на руда, изискващи висока устойчивост на износване.
Оборудване за-тежко прецизно тъкане и дълбока обработка:Притежаваме тежкотоварни-машини за тъкане на тел с голям{1}}диаметър и поддържащо високо{2}}прецизно оборудване за щамповане и заваряване, което ни позволява да произвеждаме стабилно подсилени ситови мрежи за минно дело с диаметър на телта до 12 mm. Можем да извършим прецизно заваряване на ръбове, производство на куки и неравномерно рязане по чертежи, като гарантираме съвместимост на монтажа с различни вибриращи сита.
Инженерен дизайн и бърза реакция:Подкрепени от екип от над 20 инженери, ние предоставяме услуги за не-стандартно проектиране и преобразуване на чертежи. Клиентите трябва само да предоставят модела на екранната машина или параметрите на работните условия (материал, размер на частиците, изход) и ние можем да завършим структурния дизайн и изчисляването на натоварването на екранната мрежа, предоставяйки технически решения и потвърждение на чертежа в рамките на 3-5 работни дни.
Мащабирано производство и гъвкави доставки:За конвенционални материали и спецификации на сита за обработка на минерали можем да гарантираме стабилен капацитет на доставки от десетки хиляди квадратни метри на месец. За концентрираното търсене на широкомащабни-минни проекти можем да започнем специално планиране на производството, притежавайки способността да завършим производството и складирането на единични поръчки от десетки хиляди квадратни метри в рамките на 20-30 дни.
Целенасочена система за проверка на качеството:В допълнение към системата за контрол на процесите по ISO 9001, ние сме установили специализирано тестване: използване на машини за тестване на износване за симулиране на работни условия за тестване на износване; извършване на металографски анализ на материали като високо-манганова стомана, за да се гарантира, че процесът на термична обработка отговаря на стандартите; и провеждане на изпитване за равномерно опъване на готови мрежи, за да се провери тяхната устойчивост на умора и да се осигури структурна цялост по време на дълготрайни-вибрации.
Популярни тагове: екрани за обработка на минерали, Китай екрани за обработка на минерали производители, доставчици, фабрика
